فناوری پردازش کیسه های بافته شده و کیسه های بافته شده

کیسه های بسته بندی پلاستیکی از پلی پروپیلن (PP) به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته می شوند که اکسترود می شود، فلز کشیده می شود، دوباره بافته می شود، بافته می شود و به کیسه های بسته بندی تبدیل می شود.
PP یک پلاستیک ترموست شفاف، نیمه کریستالی با چقرمگی بالا، خواص عایق خوب، جذب آب کم، دمای محیط بالا، چگالی نسبی کم و دمای شیشه بالا است.این ماده اولیه اصلی برای ساخت کیسه های بسته بندی است.مواد پرکننده اصلاح شده معمولاً شامل الیاف شیشه، مواد پرکننده معدنی، لاستیک ترموپلاستیک و موارد مشابه است.
دامنه کاربرد کیسه های بسته بندی پلاستیکی بسیار گسترده است.در این مرحله، کاربردهای کلیدی کیسه های بسته بندی پلاستیکی عبارتند از بسته بندی بیرونی محصولات کشاورزی، بسته بندی بیرونی کیسه های بافته شده پلاستیکی، مواد بسته بندی مواد غذایی، مهندسی زمین شناسی، حمل و نقل گردشگری تعطیلات، مواد ضد سیل و اضطراری و غیره. انواع اصلی کیسه های بسته بندی: کیسه های بسته بندی پلاستیکی (کیسه های بسته بندی بدون فیلم)، کیسه های بسته بندی پلاستیکی کامپوزیت و کیسه های مختلف بافته شده.فرآیند تولید کیسه های بسته بندی پلاستیکی به این صورت است که کیسه های بافته شده پس از بسته بندی و چاپ، برش و دوخت لیزری به کیسه های بسته بندی تبدیل می شوند.
بسته به دستگاه و تجهیزات مورد استفاده، می توان آن را با لیزر برش داد و سپس چاپ کرد و یا چاپ و سپس لیزر را برش داد.چرخ خیاطی برش لیزری اتوماتیک می تواند فرآیند چاپ بسته بندی، برش لیزری، چرخ خیاطی و غیره را ادامه دهد و همچنین می تواند به جیب سوپاپ، جیب پایین و غیره تبدیل شود. کیسه قابل ساخت استفرآیند تولید کیسه های بسته بندی پلاستیکی کامپوزیت استفاده از کیسه های بافته شده، سنگ های کامپوزیت یا فیلم ها برای تطبیق یا پوشش کامپوزیت است.رول ها یا ورق ها و رول های به دست آمده را می توان با لیزر برش داد، بسته بندی و چاپ کرد و با جراحی دوخت تا کیسه های ته درز عمومی را ساخت.آنها همچنین می توانند سوراخ ها، چین دادن لبه ها، برش لیزری، چاپ بسته بندی، دوخت های جراحی و کیسه های بافته شده پلاستیکی را باز کنند.ورق به دست آمده را می توان با درز، چاپ بسته، برش لیزری، باندینگ درب و کیسه خمیری چسباند.همچنین می توان آن را جوش داد، قرار داد، چین داد، به سوله های چوبی و ژئوتکستایل های غیر بافته تبدیل کرد.بافندگی تخت می تواند تولید و ساخت تکراری یا غیر تکراری، ژئوتکستایل های غیر بافته شده و غیره باشد. پارچه درام نیز می تواند به طور مکرر تولید شود یا خیر.
شاخص های عملکرد فرآیند تولید دستگاه سیم کشی پلاستیکی به طور عمده به چهار دسته تقسیم می شوند:
1. مقدار شاخص عملکرد فیزیکی.خطاهای واحد عمدتاً مانند نیروی شکست، نیروی شکست نسبی، استحکام کششی، سرعت زاویه ای و چگالی وجود دارد.
2. مقادیر شاخص مواد آلی اصلاح شده شیمیایی.این عمدتا شامل ترکیب مواد اصلاح شده، آماده سازی اختلاط، اضافه کردن نسبت اصلاح کننده ها، و نسبت کود ترکیبی دانه ای بازسازی شده زباله است.
3. مقدار شاخص مشخصات تحمل بعدی.این عمدتا شامل ضخامت دستگاه کشش سیم پلاستیکی و عرض سیم تخت است.
4. خواص فیزیکی مقدار شاخص رئولوژیکی.عمدتاً نسبت تقسیم نخ، نسبت تورم، نسبت پیش نویس و نسبت انقباض وجود دارد.
فن آوری پردازش کیسه های پوششی مواد پلی اتیلن فشار بالا توسط یک اکسترودر گرم می شود، ذوب می شود و به آرامی اکسترود می شود.
پلاستیک بشکه ای شکل را به یک فیلم پلاستیکی بشکه ای فشار دهید.برای کاهش گرد و غبار دمنده و ایجاد حباب لوله وارد شوید.
آتل صاف کننده مو به شکل شاه ماهی توسط حلقه هوای خنک کننده خنک شده و شکل می گیرد و کشش وارد قسمت تبدیل می شود.
غلتک سیستم درایو از طریق غلتک تسمه کششی به سمت غلتک سیم پیچ کشیده می شود.
در نهایت برش لیزر انجام می شود، کیسه آستر با فرآیند ذوب داغ تولید می شود و در نهایت میوه کیسه می شود.
پلی پروپیلن خالص نمی تواند نیاز ماشین های سیم کشی پلاستیکی را برآورده کند، اما همچنین نیاز به افزودن درصد مشخصی پلی اتیلن، بی کربنات کلسیم و مستربچ رنگ دارد.افزودن مقدار کمی پلی اتیلن در طول کل فرآیند اکستروژن می تواند ویسکوزیته و سرعت ذوب جریان مواد را کاهش دهد، سیالیت را بهبود بخشد، شکل پذیری و انعطاف پذیری دستگاه کشش سیم پلاستیکی و کیسه های بسته بندی پلاستیکی را بهبود بخشد، استحکام کششی خاصی را حفظ کند و آسیب پلی پروپیلن با دمای بسیار پایین را بهبود بخشد.
افزودنی های پلی پروپیلن بهبود یافته می توانند دما و فشار کاری را در محیط های تولید و فرآوری کاهش دهند.بهبود جریان داده و چسبندگی، بهبود استحکام کششی.افزودن بی کربنات کلسیم می تواند کاستی های شفافیت و کدورت کامل را تغییر دهد.در کاهش کشش، کل فرآیند برای القای الکترواستاتیک مضر است، زیرا برای اصطکاک مضر است، چسبندگی جوهر چاپ را برای بسته‌بندی و چاپ آرم علامت تجاری بهبود می‌بخشد، هزینه‌های جمع‌آوری طبیعی و کنترل محصولات نهایی در طول ذخیره‌سازی را کاهش می‌دهد.