پلاستیککیسه های بافته شدهاز پلی پروپیلن (PP) به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته می شوند و توسط اکستروژن، سیم کشی، بافندگی، بافندگی و کیسه سازی ساخته می شوند.
پلی پروپیلن یک ترموپلاستیک نیمه شفاف و نیمه کریستالی با استحکام بالا، عایق خوب، جذب آب کم، دمای ترموفرمینگ بالا، چگالی کم و بلورینگی بالا است.این ماده خام اصلی کیسه های بافته شده است.پرکننده های اصلاح شده معمولاً شامل الیاف شیشه، پرکننده های معدنی، لاستیک ترموپلاستیک و موارد مشابه هستند.
کیسه های پلاستیکی بافته شده کاربردهای گسترده ای دارند.در حال حاضر کیسه های بافته شده پلاستیکی عمدتاً برای بسته بندی محصولات کشاورزی، بسته بندی کیسه های سیمانی، بسته بندی مواد غذایی، مهندسی ژئوتکنیک، حمل و نقل گردشگری، مواد کنترل سیل و غیره استفاده می شود. کیف و انواع پارچه های بافته شده.فرآیند تولید کیسه های پلاستیکی بافته شده به شرح زیر است: بافت چاپ، برش و دوخت در کیسه های بافته شده.
بسته به تجهیزات مورد استفاده می توان آن را ابتدا برش داد و سپس چاپ کرد و یا چاپ و سپس برش داد.خیاط های اتوماتیک می توانند به طور مداوم چاپ، برش، دوخت و سایر فرآیندها را تکمیل کنند و همچنین می توانند جیب های سوپاپ، جیب های پایین و غیره را درآورند.فرآیند تولید کیسه های بافته شده پلاستیکی ترکیب یا روکش پارچه های بافته شده، مواد پوشش و کاغذ یا فیلم است.لوله یا تکه پارچه به دست آمده را می توان برش داد، چاپ کرد، دوخت و به صورت کیسه درز زیرین معمولی درآورد، یا سوراخ کرد، تا کرد، برش داد، چاپ کرد و در کیسه سیمانی دوخت و تکه پارچه به دست آمده را می توان دوخت، چسب، چاپ، برش و چسباندن در جیب های پچ پایین.همچنین برای ساخت برزنت و ژئوتکستایل می توان آن را جوش و نورد کرد.پارچه های ساده را می توان برای تولید برزنت ها، ژئوتکستایل ها و غیره روکش یا بدون روکش کرد و پارچه های استوانه ای را نیز می توان برای تولید برزنت یا ژئوتکستایل و غیره روکش یا بدون روکش کرد.
شاخص های فنی فرآیند تولید سیم تخت به طور عمده به چهار دسته تقسیم می شوند:
1. شاخص عملکرد مکانیکی.به طور عمده شامل نیروی کششی، نیروی کششی نسبی، ازدیاد طول در شکست، سرعت خطی، انحراف چگالی خطی.
2. شاخص اصلاح فیزیکی و شیمیایی.عمدتاً اصلاح ترکیب، نسبت ترکیب، نسبت افزودنی عملکردی، و نسبت ترکیب زباله و مواد بازیافتی وجود دارد.
3. شاخص بعد تحمل.به طور عمده ضخامت سیم مسطح، عرض سیم مسطح و غیره وجود دارد.
4. شاخص رئولوژیکی فیزیکی.به طور عمده نسبت پیش نویس، نسبت انبساط، نسبت پیش نویس و نسبت عقب نشینی وجود دارد.
مواد پلی اتیلن در فرآیند پوشش کیسه گرم، ذوب، پلاستیک شده و به طور پایدار توسط اکسترودر اکسترود می شود.
از طریق سر قالب به فیلم استوانه ای فشار دهید.گاز فشرده را برای انبساط و تشکیل حباب های لوله ای معرفی کنید.
از یک حلقه هوای خنک کننده برای خنک کردن و شکل دادن استفاده کنید، آتل شاه ماهی را بکشید و آن را تا کنید.
از طریق غلتک های کششی، غلتک های محرک و غلتک های سیم پیچ،
در نهایت فرآیند برش و آب بندی حرارتی برای تکمیل تولید کیسه آستر داخلی انجام می شود و در نهایت کیسه پر می شود.
پلی پروپیلن خالص برای تولید نخ مسطح نمی تواند الزامات را برآورده کند و باید نسبت مشخصی از پلی اتیلن پرفشار، کربنات کلسیم و مستربچ رنگ اضافه شود.افزودن مقدار کمی پلی اتیلن فشار قوی می تواند ویسکوزیته و سرعت ذوب جریان مواد را در طول اکستروژن کاهش دهد، سیالیت را افزایش دهد، چقرمگی و نرمی نخ مسطح و کیسه بافته را بهبود بخشد، ازدیاد طول مشخصی را در هنگام شکست حفظ کند و سطح پایین را بهبود بخشد. تاثیر دمای پلی پروپیلن.
افزودن پلی پروپیلن پیوندی می تواند دما و فشار پردازش را کاهش دهد.جریان مواد و چسبندگی را بهبود می بخشد و حتی استحکام کششی را افزایش می دهد.افزودن کربنات کلسیم می تواند عیوب شفافیت و کدورت را تغییر دهد، الکتریسیته ساکن مضر تولید شده توسط اصطکاک در طول کشش و بافندگی را کاهش دهد، چسبندگی جوهر الگوهای علامت تجاری چاپ شده را افزایش دهد و انقباض طبیعی محصولات نهایی را در طول ذخیره سازی کاهش دهد.
زمان ارسال: اکتبر 20-2022